電磁流量計(jì)維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整
點(diǎn)擊次數(shù)：2282次 更新時(shí)間：2022-11-15
電磁流量計(jì)是一種液體流量測(cè)量的自動(dòng)化計(jì)量?jī)x表，其主要用來(lái)對(duì)流體介質(zhì)的瞬時(shí)流量進(jìn)行測(cè)量，并累積流量，將采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)通訊電纜或無(wú)線(xiàn)方式，傳輸至上位機(jī)操作系統(tǒng)或自動(dòng)化控制系統(tǒng)，由系統(tǒng)分析測(cè)量到的數(shù)據(jù)，來(lái)對(duì)工藝管線(xiàn)中的流體進(jìn)行相應(yīng)的操控，流量計(jì)被稱(chēng)為工業(yè)自動(dòng)化的眼睛，通過(guò)流量計(jì)可以實(shí)時(shí)了解管道中介質(zhì)的流速、流量等數(shù)據(jù)。 電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。其傳感器部分由線(xiàn)圈、電極和絕緣內(nèi)襯組成，在測(cè)量時(shí)傳感器中的勵(lì)磁線(xiàn)圈通電產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)導(dǎo)電流體通過(guò)磁場(chǎng)時(shí)，由于切割磁力線(xiàn)的作用力，產(chǎn)生微小的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，由電極將這些微小的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)采集，并輸送至儀表的轉(zhuǎn)換器部分，對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、修正等操作，再通過(guò)公式將其換算成相應(yīng)的流量數(shù)據(jù)，終顯示到儀表或輸出到上位機(jī)系統(tǒng)。
電磁流量計(jì)在停機(jī)即不使用的時(shí)候，我們要對(duì)電磁流量計(jì)采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法。在給用戶(hù)進(jìn)行電磁流量計(jì)技術(shù)服務(wù)中，常遇到用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)電磁流量計(jì)使用一段時(shí)間以后，再次使用發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。其實(shí)這不是電磁流量計(jì)本身存在的質(zhì)量問(wèn)題。因?yàn)橛脩?hù)沒(méi)有根據(jù)說(shuō)明書(shū)中的用后保養(yǎng)和維護(hù)方法。
一、電磁流量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能：
首先，粗略地測(cè)量電極間電阻。斷開(kāi)傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線(xiàn)，傳感器內(nèi)充滿(mǎn)液體，用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)呻姌O與接地端的電阻值，是否在制造廠(chǎng)規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測(cè)得兩值大體相同。記錄下首次測(cè)量的電阻值，此值對(duì)以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計(jì)測(cè)量?jī)呻姌O和接地端子間的電阻。
后，檢查激磁線(xiàn)圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線(xiàn)圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線(xiàn)，用兆歐計(jì)測(cè)量線(xiàn)圈的絕緣電阻
二、電磁流量計(jì)維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整：
電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿(mǎn)液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對(duì)使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對(duì)沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。
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